Aspectos técnicos del histórico silo de Alcalá de Henares

El silo de Alcalá de Henares (1949), además de constituir un espléndido ejemplo de arquitectura industrial de tipo agrario de mediados del siglo XX, fue en su momento un importante motor de desarrollo para nuestra ciudad.

El silo de la localidad se construyó como de tipo «A», (aquellos que tenían una capacidad inicial de 950 toneladas). Se caracterizaba por ser un ejemplo de «silo de recepción», que posibilitaba el almanezamiento del grano de manera óptima para su utilización. Además, se convirtió en una infraestructura estratégica debido a la posibilidad de la recepción del grano por ferrocarril.

Normalmente, el grano de cereal permanecía muy poco tiempo en este tipo de silos, por lo que no había temor a que el grano o semillas se recalentasen o a que entraran en fermentación. En todo caso, existía el recurso de trasvasar el grano de unas celdas a otras o el de la utilización de maquinaría para corregir cualquier problema de este tipo.

Además, contaba con las instalaciones mecánicas más perfectas para realizar la selección y recepción de semillas, consiguiendo en gran medida una buena desifección del grano. Esta circunstancia era fundamental a la hora de evitar problemas de plagas, como el tizón, posibilitando un aumento de la cosecha de entre un 14 y un 18 por ciento.

Se lenvantó junto a una Estación de Ceralicultura, con el objetivo de sacar el máximo rendimiento a la labor que se realizaba en este centro de obtención y difusión de semillas seleccionadas genéticamente.

La lista de maquinaria montada en el silo de Alcalá de Henares fue la siguiente:

  • Transportador de cadena para recepción por ferrocarril.
  • transportador de cadena para recepción por camiones o carros.
  • Distribuidor pendular.
  • Elevador de recepción.
  • Báscula automática de recepción.
  • Máquina de antelimpia.
  • Filtro de manga para polvo con ventilador y tubería.
  • Distribuidor pendular.
  • Dos transportadores de cadena para la distribución por las celdas.
  • Diez tubos móviles a la salida de los transportadores.
  • Dos tubos móviles para la primera fila de celdas.
  • Transportador de cadena bajo las celdas y para recepción de pequeñas partidas.
  • Tubo móvil bajo las celdas.
  • Báscula automática para la carga de vagones y camiones.
  • Tubo móvil para la carga de vagones.
  • Tubo móvil para la carga de camiones.
  • Dos básculas automáticas transportables de peso neto para el ensacado.
  • Tuberías de conexión entre las diversas máquinas de transporte.
  • Instalación de desinfección por gas para tres celdas pequeñas.
  • Ventilador con tubería para ocho medias celdas.
  • Separador centrífugo de polvo.
  • Ventilador con tubería para la limpieza de polvo.
  • Dos aparatos para quitar las raspas de la cebada.
  • Limpiadoras y clasificadora de semillas con electroimanes a la salida.
  • Separador de semillas redondas.
  • Separador de cebada y avena.
  • Separador de la avena del trigo y centeno.
  • Separador de cebada del trigo.
  • Sacudidor para la separación de granos ligeros.
  • Dos separadores centrífugos de polvo para la instalación de limpia de semillas.
  • Seleccionadora para garbanzos, habas, algarrobas, etc.
  • Dos aparatos móviles para la desinfección de semillas.
  • Elevador doble para semillas.
  • Tuberías de conexión entre las máquinas de la instalación, de selección de semillas y ensacado.

Aspectos técnicos del histórico silo de Alcalá de Henares

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